選擇單/雙層殺菌鍋時(shí)一般考慮以下因素:
1.根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),選擇殺菌溫度。食品殺菌大多選擇高溫殺菌鍋,溫度可以調(diào)節(jié)控制,食品溫度一般在108℃,118℃,121℃等。
例如:水果罐頭屬于酸性食品,其PH值一般在4.5以下,故多采用沸水或沸點(diǎn)以下的溫度殺菌,可選用水浴式殺菌鍋。而肉類食品除低溫儲(chǔ)藏食品外,大多選用121℃高溫高壓殺菌鍋。
2.根據(jù)包裝的不同選擇不同的殺菌方式,可以選擇高溫蒸汽殺菌鍋、高溫高壓水浴殺菌鍋或者噴淋調(diào)理殺菌鍋。
玻璃瓶裝罐頭和罐裝罐頭,可選用飽和蒸汽殺菌鍋或過熱水殺菌鍋。復(fù)合袋包裝食品,塑料瓶裝飲料,腸衣包裝的高溫食品,以過熱水殺菌為宜。
3.根據(jù)產(chǎn)品品種的多少和產(chǎn)量大小,選擇容量,單鍋、上下罐雙層,以及兩臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)式殺菌鍋。
小型企業(yè)可選用單臺(tái)蒸汽殺菌鍋,或上下罐電加熱(電汽兩用)殺菌鍋。大型企業(yè)則以多臺(tái)單鍋并聯(lián)運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)合理。
4.根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)能力,選擇普碳鋼殺菌鍋,還是全不繡鋼制殺菌鍋,以及手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)殺菌鍋。
食品企業(yè)在合理選擇殺菌鍋時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況,除以上幾點(diǎn)外,還要考慮殺菌溫度的精度要求,是否需要保存歷史記錄,以及本公司的能源,供水供氣和蒸汽的實(shí)際狀況,綜合考慮。或者按實(shí)際要求設(shè)計(jì)配管,更能做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用,安全可靠。
在開始?xì)⒕M(jìn)熱水的過程中,熱水是從殺菌鍋的底部進(jìn)入單/雙層殺菌鍋內(nèi)的,此時(shí)殺菌鍋罐體的溫度是處于常溫狀態(tài),熱水經(jīng)過管道進(jìn)入殺菌鍋過程中,首先接觸到的是鋼材,熱水的溫度就將會(huì)有所降低,再接觸到產(chǎn)品時(shí),溫度將會(huì)進(jìn)一步地降低,這樣產(chǎn)品的升溫時(shí)間就會(huì)加長,就會(huì)緩解了PVDC薄膜腸衣的變化過程。隨著熱水逐漸從殺菌鍋的底部注入殺菌鍋內(nèi),殺菌鍋內(nèi)的水位逐漸升高,在水面處首先接觸到產(chǎn)品的那部分熱水不斷接觸到產(chǎn)品,溫度也會(huì)逐漸降低(雖然水溫降低比重增加,但注入熱水使水位升高的速度要大于冷水下降的速度),這樣就延緩了火腿腸產(chǎn)品升溫的速度,避免腸衣密封邊起皺。
對于單/雙層殺菌鍋來說,無論什么形式的加熱,熱分布均勻是起碼的要求,我們現(xiàn)在在制定殺菌鍋流程時(shí),在升溫階段會(huì)有一個(gè)或是兩個(gè)保溫段,這個(gè)保溫段的作用就是讓殺菌鍋內(nèi)升溫快的那一部分產(chǎn)品暫停升溫、升溫慢的那一部分產(chǎn)品繼續(xù)升溫,在升溫過程中的這個(gè)保溫段處使所有的產(chǎn)品溫度基本趨于一致。